协普扎实开展“5S”现场管理

阶段性报道（三）

时至九月，暑气渐消，秋日的舒爽让人心旷神怡，今天是二十四节气中的白露，由于天气逐渐转凉，昼夜温差拉大，寒生露凝。

秋意凉爽时节，我们迎来了公司开展“5S”现场管理辅道阶段和课业完成度的再一次升级。通过各部门、各班组、各岗位的积极努力、通力配合，业已形成协普常态化管理运营机制之一，尤其各部门各班组的“每日晨会”和“一日三扫”活动推行成效显著，值得为公司每一位协普人点赞。

此次阶段性报道，让我们一起来走进仓库现场，经过过去几个月的整理整顿，已率先成为了公司“5S”改善的排头兵，财务部全体团队成员均荣获公司8月份“5S”现场改善考核嘉奖通报。

其他部门和单位也不甘示弱，都在各自涉及的领域内依照项目推行计划表有效落地执行，特别值得表扬的是营销部的5S环境标准卡已率先完成，给其他兄弟部门开了个好头。

生产车间现场是工件（物料）、半成品、成品以及工装、工具和设备等物品杂项最多的地方，是公司内部日常业务开展周转最快的场所，“5S”现场管理落地执行有利于生产效率和产品品质的双向提升，是最直接的经营产出。过去一段时间车间现场各班组的改善工作像是遇到了瓶颈期推进进展缓慢，在经历8月底各单位团队评比和自我检讨后，现场团队成员们已深刻意识到“5S”现场改善迫在眉睫，已调整车间班组长管理模式，目前车间正奋起直追，在确保业务订单生产交货期不受影响的前提下，加班加点整改不合理之处，相信此轮整改后车间各班组定能交出一份满意的答卷，下一次阶段报道（四），让我们重点走入车间现场。

“5S”改善工作不是一朝一夕，贵在执行和坚持。

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